实验目的了解使用ansys模拟电阻电焊的步骤和过程 根据模拟结果作出电阻电焊焊接热循环曲线
预习要求了解模拟软件ansys的功能 了解电阻电焊的焊接条件
实验原理点焊的基本参数有焊接电流I、通电时间t、焊接压力FW、电极端面形状和尺寸等。其中前三个参数是形成点焊接头的三大要素。点焊时合理地选择这些参数，并使这些参数保持稳定，是获得优质接头的重要条件。 1、焊接电流 焊接电流是最重要的点焊参数。点焊时产生的热量，当其他参数不变时，Q与I的平方成正比。当焊接电流较小时，加热量不足，不能形成熔核或熔核尺寸很小。随着焊接电流的增加，熔核尺寸迅速扩大。但焊接电流过大，加热过于强烈，熔核扩展速度大于塑性环扩展速度时．将会产生严重飞溅，使焊接质量下降。因此焊接电流的选择应以不产生飞溅为前提。 2、焊接时间 焊接时间的影响与焊接电流相类似。由于温度场的建立要有一个过程。当焊接时间过短时，不能形成熔核。增长焊接时间，焊接区中心部位首先出现熔核。随着焊接时间的增加，熔核尺寸不断扩大。当熔核尺寸扩大到一定值以后，由于接触面积的增加，工件内部电阻及电流密度降低，散热加强，熔核扩展速率减缓．最终达到熔核尺寸的饱和值。如果在熔核尺寸饱和后继续加热，一般不会产生飞溅。这时由于塑性环还有一定扩大，拉剪强度略有增加，但强度分散性增大，正拉强度有所下降。 3、电极压力 电极压力主要影响焊接区金属的塑性变形及接触面积，从而影响焊接区的电阻、电流密度及散热。当焊接压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成电流密度过大，加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生飞溅。随着焊接压力的增加，焊接区接触面积增大，工件的总电阻及电流密度减小，特别是焊透率下降更快。 如果在增大焊接压力的同时，相应增大焊接电流，则可保证焊点核心尺寸及接头强度基本不变。此外，电极压力的大小，对焊接区的塑性变形有重大影响。提高电极压力，将能有效地防止飞溅、裂纹、缩孔等缺陷的产生。
